在泵行業(yè)中，泵的種類是非常多的，不同種類的泵有不同的應(yīng)用領(lǐng)域及使用要求。相信很多人對齒輪泵都是非常了解的， 一種完整的齒輪泵，包括電機、減速器、聯(lián)軸器和泵頭，泵頭部分由泵殼、前、后側(cè)蓋、齒輪軸、軸承和密封結(jié)構(gòu)組成。那么在使用過程中我們要如何延長齒輪泵的使用壽命呢？

齒輪泵壽命

齒輪泵在高溫下運行，所以應(yīng)建立冷管安裝軸承接頭，防止管道變形后的位移。聯(lián)軸器必須在泵體中加熱后要尋找熱，以避免因操作引起的附加轉(zhuǎn)矩。齒輪泵出口壓力試驗點應(yīng)設(shè)置停止報警，否則，一旦排氣管堵塞，容易造成泵體損壞。當齒輪泵啟動時，出口處沒有壓力，齒輪泵的轉(zhuǎn)速不能加速，從而防止軸或軸承過早損壞。

拆下清洗液，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)在工件內(nèi)取出，在液體結(jié)束后安裝，以免異物混合泵。齒輪泵的熱媒夾套的溫度略低于外套前后的熱媒溫度。由于熔體的粘度和剪切速率變?yōu)檫f減函數(shù)，齒輪的擠壓，軸承的剪切熔融溫度會增加3至5攝氏度，降低熱媒溫度可以防止熔體的降解。數(shù)據(jù)顯示，通過降低軸承區(qū)的溫度，可以大大提高軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，只有通過增加齒輪泵的轉(zhuǎn)速來提高50%的輸出能力。

速度應(yīng)緩慢進行，不要在壓力急劇上升之前和之后，以不損壞軸承或熔塞潤滑通道。齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要在高壓和上限壓力下工作。定期更換軸承可節(jié)省維修費用。當軸或軸承內(nèi)表面磨損是接近硬化層的厚度時，軸可以再次使用研磨后，只有更換軸承，這可以延長泵軸壽命10至8年。在斷電或熱超過3omin媒體周期中斷時，應(yīng)將泵重新裝配后清洗，以免熔體固化、開裂等不良軸承潤滑泵損壞。